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  矿井通风机是煤矿生产的重要固定设备，其运作情况必然的联系到煤矿生产的安全。在煤矿生产设备中，通风机设备大多数都用在通风系统对井下输送新鲜空气，增加井下氧气浓度并排除井下有害化学气体。通风系统通常是根据生产要对压力、风速、风量、温度指标来控制和调节以适应工艺需求和运行工况，而最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样，不论生产的需求大小，通风机都要全速运转，而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失掉了。这种调节方式，不仅控制精度受到限制，而且还造成大量的能源浪费和设备损耗，进而导致生产所带来的成本增加，设备常规使用的寿命缩短，设备维护、维修费用高居不下。

  风机在设计过程中很难计算管网管的阻力，更不易考虑到长期运行过程中发生的很多问题，因此，通常总是把系统的最大风量和风压裕度作为选型的依据，同时风机的型号和系列分级是有限的，所以往往在选取不到合适的风机运行时就往上靠，使得裕度大于20%-30%的选型较为常见。这些过大裕度的风机运行时，只有靠调节风门或风道挡板的开度来满足生产的基本工艺对风量的要求。

  采用调速控制装置，通过改变通风机转速，从而改变风机风量以适应生产工艺的需要，这种调节方式称为风机的调速控制。风机以调速控制方式运行能耗最省，综合效益最高。交流电动机的调速方式有多种，变频调速是高效的最佳调速方案，它能轻松实现风机的无级调速，并可方便地组成闭环控制管理系统，实现恒压、恒温或恒风量控制。