防爆电气设备广泛应用于化工等危险场所，对于生产场所的安全至关重要，而防爆电气设备属于较为精密的设备，故在选型、运输、安装等各个环节都不能出错，在日常使用过程中，也需要来维护与保养，定期检查电气设备，防止因电气设备零件老化等原因造成爆炸。

  1.防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运作的杂物和易燃物品，应指定化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。

  2.设备运行时应拥有非常良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不允许超出产品规定的最高温度和温升的规定。

  3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不允许超出规定。

  5.防爆电气设备的接地线应牢固，接地端子无松动，无明显腐蚀，无折断，铠装电缆的外绕钢带无断裂。

  6.检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线mm的钢板密封。观察窗的透明板要完整，不得有裂缝。

  7.检查充入正压型电气设备内部的气体是否含有爆炸性物质或其他有害于人体健康的物质，气量、气压应符合相关规定，气流中不得含有火花，出气口气温不允许超出规定，微压(压力)继电器应齐全完整，动作灵敏。

  8.检查充油型电气设备的油位应保持在油标线位置，油量不足时应及时补充，油温不允许超出规定，同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有无渗油漏油现象。

  10.检查防爆灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不允许超出产品规定值。

  11.电气设备正常运行中发生以下情况时，操作人员应采取紧急措施并停机，通知专业修东西的人进行全方位检查和处理：

  12.正压型防爆电气设备启动前均需先行通风或充气，当通风或充气的总量达到外壳和管道内部空间总容积的5倍以上时，才准许送电启动。正压型防爆电气设备停用后，应延时停止送风。

  13.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的非正常现象能处理的应立即处理，不能处理的应通知电气修东西的人处理，并将发生的问题或事故登记在设备正常运行记录上。

  防爆电气设备检修分一般性检修、专业性检修和送厂检修三种。一般性检修视真实的情况需要随时进行，专业性检修一般每半年或一年一次。

  (1)一般性检修 一般性检修是针对在日常运行维护检查中发现的问题和一部分在专业维护检查中发现的故障进行检修，其主要内容有：

  专业性检修是对防爆设备大的防爆性能恢复的检修，必须由具有较高防爆电气技术的技术人员进行，其主要内容有:

  防爆电气设备出现重大故障，油库现场条件无法修复或油库缺少合格的检修人员时，应送设备生产工厂或有权修理防爆电气的单位做修理。对于油库自行修理的较大项目，如更换防爆外壳、主要零部件等，需经防爆专业质量检验机构进行全方位检查，签发合格证后方可投入使用。

  未经整机认证的防爆系统，包含的防爆部件选型和安装不规范会使整机的防爆性能失效，导致爆炸事故。

  2.对于无防爆合格证的在用系统，可委托具有防爆专业资质的检测检验机构进行检验。

  I类防爆电气设备仅能用于煤矿瓦斯气体环境，如果用于其他气体环境易造成爆炸事故。

  某石化企业计量间可燃气体温度组别为T3 （200℃），而安装的灯具温度组别为T2（300℃）。

  防爆电气设备的表面温度高于该区域内可燃气体的引燃温度。当气体混合物达到爆炸浓度时，就会发生爆炸事故。

  某油田加热炉安装的变送器，防爆标志ExⅡCT6中无防爆类型。经数据库查询，无此型号产品信息。

  防爆电气设备如果擅自开孔，不仅开孔处不满足隔爆参数要求，而且还破坏了外壳的隔爆结构，直接造成防爆性能的失效。

  某海洋采油平台作业区安装的增安型接线箱，在固定工位标牌时，安装螺钉穿透壳体。

  穿透壳体的螺钉降低甚至破坏了设备的防护等级，导致周围介质的侵入，造成带电部件间的打火或短路，从而点燃周围环境可燃气体。

  灯具的温度组别直接由光源决定，擅自更换大功率的光源将会造成灯具的表面温度上升，不再满足该区域温度组别的要求，将发生热引燃，导致爆炸事故。

  某海洋采油平台井口附近安装的防爆接线箱，壳体与盖之间紧固螺钉已旋紧，但隔爆间隙仍超差。

  由于法兰变形，导致隔爆间隙超差，一旦箱体内出现点燃，爆炸火焰将从超差的间隙窜出来，引爆周围的爆炸性气体。

  某海洋平台降粘剂储罐旁安装的药剂添加泵用电机、防爆接线箱：隔爆面锈蚀严重。

  受海上恶劣环境条件的影响电气设备隔爆面锈蚀严重，隔爆面参数已不符合标准要求，导致设备隔爆性能失效，造成安全风险隐患。