晋能控股煤业集团马脊柱矿依照“体系思想、掌握全局、郑重其事、重视细节”作业要求，推动科学化、体系化、精密化办理，完成了采掘接续布局合理、通风体系完善牢靠、技能使用推动有序，促进了技能办理作业提档晋级。

  科学化布局采掘接续。该矿树立总工程师规划监管、出产矿长遵从履行的联接作业机制，精准剖析预判影响体系、采掘的结构条件及荫蔽致灾要素，超前策划、科学布局以体系确保为主的大联接、以采掘战场顶替为主的小联接，将联接方案“清单式”下达出产体系来进行使命分化、挂图作战，构成技能体系以联接规划监管和阶段性辅导出产、出产体系环绕联接及产值规划组织出产的作业闭环。一起，统筹考虑掘进、收回装置、设备、通风、回采等联接，筑牢接连均衡稳产根底。

  体系化完善通风体系。依据采掘作业需求，该矿严厉以风定产，优化通风体系，调整西一、西三主扇背负规模，缓解西三主扇背负区域风量严重问题；推动西三工业广场束管监测体系建造，引进有掘必探在线监测体系，完善水文在线观测及水情水害猜测预警体系，进步体系确保才能；严厉执行“低瓦斯矿井按高瓦斯矿井办理”要求，“一面一策”拟定瓦斯监测办理办法，确保瓦斯“零超限”；完善气体归纳防治体系，选用密布端头封堵、注氮、喷涂堵漏资料、打拆办理密闭等办法，办理了一氧化碳反常涌出、上隅角低氧等问题；对采掘面关闭、启封和巷道贯穿期间进行体系调整，累计构筑各类密闭、风门、调理240座，确保体系安稳。

  精密化推动技能使用。该矿厚实推动“小煤柱挖掘、停采线优化、跳采”先进的技能施行，面间煤柱和停采线m以内；对标学习、学习使用集团公司不一样的区域矿井在快速停采、掘进提效、放煤工艺优化等方面的先进经验技能，在8113面初次选用了“柔性网+钢丝绳”停采支护方法，与传统停采支护方法比较，工期由25天缩减至14天，取得了停得快、防得好显著效果。将单轮次序放煤工艺优化为单轮分组距离放煤，并经过定时精准调校皮带秤、实测通报作业面煤厚、现场动态巡查辅导，精密强化放煤进程办理，大幅度的进步顶煤收回率。

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