矿井主要通风机选型矿井设计为抽出式通风，故按照接替顺序根据南一采区通风容易时期与困难时期主要通风机运转时的工况点，利用扇风机个体特性曲线选择主要通风机，且考虑一定的富裕。1．选择通风机的根本原则所用的通风机除应具有安全可靠、技术先进、经济指标好等优点外，还应符合下列要求：选择通风机一般应满足第一水平各个时期的阻力变化要求，并适当照顾下一水平通风机的需要。当阻力变化较大时，可考虑分期选择电动机，但初装电机械的使用的时间不宜小于10a；留有一定的余量，轴流式通风机在最大设计风量和风压时，叶片安装角度一般比最大允许使用值小5，离心式通风机的转数一般不大于允许值的90%；通风机的服务年限内，其矿井最大和最小阻力的工作点均应在合理工作范围内；考虑风量调节时，应尽可能的避免采用风硐闸门调节。2．主要通风机工况点工况点为主要通风机工作风阻曲线与通风机特性曲线的交点。主要通风机工作风阻曲线由风机风压与风量的关系方程h确定；通风机特性曲线由选择的主要通风机确定。容易时期：风机风压与风量的关系：容易时期：hfsmin（公式4.25）困难时期：hfsmax（公式4.26）通风容易和困难时期风阻见表4-18。表4-18通风容易和困难时期风阻时期容易时期困难时期数值(NS0.04190.1032根据以上数据，在通风机个体特性图表上选定风机，该矿井前后期风机型号均为2K56-No30,n=500r/min根据2K56-No30轴流风机的性能曲线，能确定通风机实际工况点为图中的M1,M2两点，风机工况点见表4-19，风机特性曲线风机工况点型号时期叶片安装角转速(rpm)风压(Pa)风量(m3/s)效率输入功率kw2K56-No30容易35500661.86125.7575180困难37.55001507.65120.88832493.主要通风机选型合理性分析设计矿井风压和风量适中，风机选型容易。设计所选风机的工况点与设计工况点接近，风机效率大于70%，符合选型要求。图4-17风机特性曲线.5漏风率在无提升设备时不允许超出5%，有提升设备时不允许超出15%；主要通风机必须装置两套同等能力的通风机，其中一套作备用。备用通风机或备用电动机和配套通风机，必须能在10min内开动。矿井不得采用局部通风机群作为主要通风机用。在特殊条件下，作临时使用时，必须报主要通风机管理，制定措施，报省(区)煤炭局批准。主要通风机至少每月由矿井机电部门检查1次。改变通风机转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准。进风井口必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入的地方；进风井筒冬季结冰，对工人健康和提升设施有一定的危害，必须设暖风设备。回采工作面和掘进工作面都应独立通风，特殊情况下串联通风一定要符合《煤炭安全规程》第117条有关法律法规。完善矿井通风系统，合理分配风量，降低并控制负压，以减少漏风，每个面回采结束，要将其两顺槽就近连通并及时加以密闭，使采空区处于均压状态。5．矿井主要通风机配套电动机的选择根据通风容易时期和困难时期通风机的输入功率Nfminfmax计算出电动机的输出功率Ne。从风机特性曲线kw，因通风机功率小于400~500Kw。故选用异步电动机，/(1000ηg)（公式4.27）/(1000ηg)（公式4.28）fmax———分别表示矿井通风容易时期和困难时期通风机的输入功率，则：min＝125.75661.86/（10000.7）＝119kwmax＝120.881507.65/（10000.8）＝229kw电动机的选择：因为Nfmin＜0.6Nfmax，，故在容易和困难两个时期可选两台电动机。电动机功maxminKe（公式4.29）后期：Nemax=NmaxKe/(ηKe——电动机备用系数，取1.1；Ηe——电动机效率，取0.9——0.94（大型电动机取高值）本设计取0.92；tr——传动效率，电动机与风机直联时取1，皮带传动时取0.95，本设计取1。则Nemin=123.9kwNemax=2291.1/(0.921)=273.9kw由于通风机要求的功率不大，故选用同步电动机，选用JBO710M1—12和Y315M—4型，主要技术参数如4-20和表4-21。表4-20容易时期电动机参数表型号功率电压电流转速效率功率因数厂家JBO710M1-12150kw6000v33.4A500r/min90%0.8南阳防爆电机表4-21困难时期电动机参数表型号功率电压电流转速效率功率因数厂家JBO820M2-10300kw6000v50.4A500r/min90%0.8南阳防爆电机4.7矿井反风措施及装置1．矿井反风的目的和意义矿井生产的全部过程中如果在进风段进风段巷道中发生火灾、或瓦斯、煤尘爆炸等事故时，为避免CO、CO等有害化学气体进入生产区域，危及井下人员及设备安全，要求主要通风机能够使矿井的风流反向，避免灾害或事故扩大。反风装置就是矿井风流反向的设备设施，《规程》规定：生产矿井主要通风机必须有反风设施并在10分钟内完成反风。反风量不的小于正常风量的40%。扇风机房布置见图4-19。2．反风方法及反风装置目前我国常用的反风方法有两种：(1)利用反风道反风(2)主要通风机反转反风。利用反风道反风是一种常用的可靠方法。图4-18反风道反风示意图反风示意图见图4-18所示，图4-18(a)为正常通风时反风门1的位置，风流方向如图所示，反风时反风门1、2改变状态，如图所示，风流从地表吸入主要通风机，经反风道进入井下完成反风。由于我选用的风机是轴流式的，故可以直接利用通风机叶轮反转进行反风，反风前先停转通风机，由于通风机和转子的惯量较大，为防止通风机停转的延续时间太长，应使用刹车装置紧急停车。反风时，合上制动轮倒转的电闸，改变电机及通风机叶轮的转动方向，风流方向便反转过来。这种方法不需要做反风绕道，比较经济，同时漏风也少。2K56型轴流通风机反转后，能使风量达到正常风量的40％以上。符合《煤矿安全规程》的规定，是安全可靠的。2-风机房3-分风门4-电动机5-扩散器图4-19主要通风机房布置图3．区域性反风和局部反风如果一个采区或一个工作面发生意外事故，需该区域的风流方向局部发生改变，以免事故扩大，而不需整个矿井反风，此时应实行局部和区域性反风。反风时通过风门、风桥、风墙等通风设施把区域或局部通风系统对调，达到反风目的，增强采区和工作面的抗灾能力。本设计风机选型为轴流式通风机，所以反风时可不采用专门的反风道反风 ，可直接通过风机的反转达到回风目的。