第三章矿井通风设备选型设计第一节矿井通风设备选型设计概要一、矿井通风设备选型设计根本原则矿井通风机选型设计的主要任务是合理选择通风机的型式、型号( 叶轮直径) ,确定电动机的容量、型号及传动方式,确定通风机的运转工况点。矿井通风设备能否连续正常运作,关系着煤矿的安全生产,运转效率的高低影响着矿井的电力消耗及生产所带来的成本。因此, 矿井通风机选型设计中的根本原则,就是保证通风机运转的可靠性及经济技术合理性。根据这个原则,在矿井通风机选型设计中,应最大限度地考虑以下问题: 1 保证安全运转矿井通风机的安设地点、配置方式、备用台数,一定要符合《煤矿安全规程》规定,第一先考虑选择运行可靠,便于维护检修的产品做为矿井通风机,以保证其能不间断地向井下供给足够数量的新鲜空气,满足安全、生产的需要. 2 设备性能符合矿井的需要通常情况,矿井投产初期产量较低,巷道较短,因之需要的风量较小,通风的阻力较小,随着矿井生产的发展,其需要的风量及通风的阻力也将逐渐增加。为了能够更好的保证通风机的经济运转,在选型设计时,既要考虑到初期的需要,也要考虑到矿井的发展,使其整个服务期间内风量、负(正) 压均能满足矿井通风的需要,在比较高效的工作区运转。 3 经济合理选择通风机时,不但要考虑其设备、安装及土建工程费用,而且要考虑其运转、维护费用,要把初期的建设投资和投入到正常的使用中后的运转、维护费用结合一起作对比选择,以保证通风机在整个服务期间内的经济合理性。 4 噪声符合相关规定选择通风机时,应使其噪声符合环境保护的规定。若达不到规定要求时,应考虑消声措施。二、矿井通风设备选型设计的基础要求 1 应满足第一水平各个时期的负压变化, 并适当照顾下一水平的通风要求, 当负压变化较大时,可考虑分期选择电动机,但初装电动机的使用的时间不宜少于 10 年; 2 应留有一定的余量, 轴流式通风机在最大设计负压和风量时, 轮叶安装角度一般至少比允许范围小 5 0 ;离心式通风机的设计转速,一般不大于允许最大转速的 90 %, 3 通风设备( 包括风道,风门) 的漏风损失,当风井不作提升用时,按风量的 10~ 15 %计算, 当为箕斗井时,按 15~ 20 %计算, 罐笼井时,按 25~ 30 %计算, 但罐笼井一般不应作为出风井。 4 通风设备的安装布置,应考虑下列要求: (1) 在同一通风井后期要换掉通风机时,应预留风道接口和通风机房的位置。(2) 反风风门的起重质量大于 1000kg 时,应采用电动,手摇两用的风门绞车,并集中操作,手动风门绞车应集中布置。(5) 确定通风设备的反风装置时, 如风机可以逆转反风, 反风量满足《煤矿安全规程》的要求,应尽量采用通风机逆转反风,不设反风道以减少反风道漏风损失。如通风机不能逆转时,可采用反风道反风。逆转反风应设刹车装置。( 6) 装有主要通风机的出风井口,应安装防爆门。防爆门不小于出风井口的断面积, 并正对出风井的风流方向。三、选型设计的任务和步骤 1 选型设计必备资料选择设计时一定要具有的原始资料有: (1) .矿井通风方式及通风系统图; (2) .各时期的通风量及负压的变化; (3) .矿井***等级; (4) .矿井供电电压; (5) .矿井年产量及服务年限; (6) .当地天气特征情况; (7) .预计装风机的井口地面情况; (8) ,其它有关的资料。 2 选型设计的具体任务选择设计的任